A prevenção de perda deve ser uma prioridade nas indústrias de todos os setores, já que prejuízos e desperdícios comprometem a saúde financeira da fábrica e impactam negativamente na competitividade do negócio.
Quando falamos em perdas industriais, nos referimos a tudo aquilo que não agrega valor ao negócio e prejudica os resultados alcançados pela empresa. É como num vazamento, em que recursos “escoam pelo ralo” e impactam no faturamento da indústria até que as perdas sejam identificadas e corrigidas.
Continue a leitura para entender quais as principais perdas que ocorrem no setor industrial e como evitá-las na cadeia produtiva da sua empresa.
Quais as principais perdas no processo industrial e por que elas ocorrem?
Existem 7 principais tipos de perdas industriais, entre elas:
1. Superprodução
A causa mais comum de perda industrial é produzir em excesso ou não planejar adequadamente uma produção antecipada.
Em ambos os casos, o resultado é um estoque que ficará parado por longos períodos, consumindo recursos que poderiam ser usados para produzir itens mais lucrativos à indústria.
2. Transporte
Gastos desnecessários com combustível em rotas não otimizadas, veículos que param de rodar por falta de manutenção adequada, roubo de carga e perda de tempo em congestionamentos são alguns exemplos de perdas relacionadas ao transporte.
3. Defeitos
Um produto com defeito pode ser parcial ou totalmente rejeitado pelo consumidor. No primeiro caso, o item deve ser reprocessado até que atenda às expectativas do cliente. No segundo caso, terá que ser descartado.
Seja qual for a situação enfrentada pela indústria, o fato é que ambas são prejudiciais: além de desperdiçarem recursos, podem comprometer a confiança depositada pelo cliente na empresa.
4. Espera
Outra perda comum na indústria está relacionada ao tempo de espera na produção, ou seja, o período entre uma etapa e outra da cadeia produtiva.
A espera pode se tornar excessiva quando uma máquina para de funcionar de forma inesperada ou não há o nivelamento adequado entre os processos, devido a diferenças no nível de capacidade, por exemplo.
Além de criar gargalos no processo industrial, esse tipo de perda compromete o lead time da empresa.
5. Processamento
Quando a indústria inclui etapas produtivas que não agregam valor ao produto e não fazem diferença para o cliente final, isso gera desperdícios desnecessários, os quais podem ser evitados quando a indústria conhece bem a própria cadeia produtiva e a demanda do mercado em que está inserida.
6. Estoque
Tanto um estoque vazio, que impede a continuidade da produção, quanto um estoque parado, com excesso de insumos, matéria-prima e produtos semiacabados, comprometem as finanças da indústria e ainda ocupam um espaço que poderia ser destinado ao armazenamento de produtos mais vantajosos.
7. Capital humano
Nem sempre as perdas industriais estão relacionadas a insumos ou a maquinários: elas também podem ter relação com o mau aproveitamento dos colaboradores, como quando um profissional altamente qualificado é colocado numa função aquém das suas habilidades.
Trabalhar a gestão por competências e desenvolver treinamentos periódicos para motivar os funcionários são ações estratégicas que podem ser adotadas para evitar esse tipo de perda.
A importância de prevenir as perdas na indústria
A prevenção de perda na indústria é uma ação fundamental para manter a saúde financeira da empresa. Quando as perdas são frequentes e deixam de ser corrigidas, a indústria compromete a sua lucratividade.
Muitas perdas industriais afetam diretamente os consumidores, e isso pode ser altamente prejudicial para a competitividade da indústria, que corre o risco de perder a confiança dos clientes.
Pensando nos itens produzidos, a prevenção de perda também é benéfica, pois garante que a qualidade dos produtos aumente.
Trabalhar em busca de melhorias com foco em reduzir as perdas no processo produtivo gera diversas vantagens para a indústria, entre elas:
- Aumento da qualidade dos produtos
- Garantia do máximo aproveitamento dos recursos
- Aumento da produtividade dos funcionários
- Evita o uso indevido de materiais e equipamentos e a ociosidade de máquinas e colaboradores
- Melhora do fluxo produtivo
- Melhora da experiência do cliente
- Aumento da satisfação dos funcionários
- Redução dos acidentes de trabalho
- Diminuição do lead time
7 dicas para a prevenção de perda no segmento industrial
Existem diversas maneiras de prevenir as perdas na indústria, como padronizar os processos produtivos e acompanhar o estoque de perto. Mas independentemente de quais sejam as estratégias adotadas, é importante lembrar que a prevenção de perda é algo que exige o esforço contínuo, além do engajamento de toda a empresa.
Implementar programas de qualidade
Programas de qualidade ajudam a prevenir perdas porque muitos desperdícios estão associados às falhas ou acidentes na linha de produção, então, essas ações ajudam a padronizar processos e corrigir erros que tenham ocorrido por não conformidade.
Elaborar inventários
A análise de dados é uma parte fundamental da prevenção de perda, e os inventários facilitam identificar quais são os processos que apresentaram falhas, contribuindo para melhores tomadas de decisão sobre quais procedimentos devem ser revistos.
Montar uma equipe dedicada à prevenção de perda
É importante que a prevenção de perdas seja um objetivo de toda a indústria, e para garantir que essa cultura seja assimilada pelos colaboradores, vale montar um time dedicado à prevenção, o qual será responsável por compartilhar conhecimento através de treinamentos regulares e indicar as ações necessárias para evitar as perdas.
Investir na qualidade do maquinário
Máquinas antigas e sem a devida manutenção tendem a não funcionar adequadamente e podem parar de forma inesperada. Por isso, investir na atualização regular dos equipamentos e garantir que um cronograma de manutenções preventivas seja seguido são ações fundamentais para evitar perdas relacionadas ao maquinário.
Controlar o estoque
O estoque pode gerar boa parte das perdas, principalmente em segmentos industriais que utilizam matérias-primas perecíveis, como é o caso das indústrias de alimentos. Portanto, fazer a gestão adequada do estoque, preferencialmente de forma automatizada, é outra ação essencial para a prevenção de perda.
Utilizar um software de gestão
Uma indústria que deseja se manter competitiva no mercado precisa contar com a ajuda da tecnologia para melhorar seus processos, e quando se fala na prevenção de perda, a adoção de um software de gestão é fundamental. Com um sistema desenhado especificamente para esse fim, a indústria pode utilizar formulários digitais, realizar auditorias e acompanhar melhor a manutenção de equipamentos.
Implementar checklists digitais
Softwares de gestão para a indústria contam com uma ferramenta muito útil na prevenção de perda, que são os checklists digitais.
As indústrias podem utilizar checklists para padronizar seus processos, apoiar a realização de auditorias e acompanhar as manutenções do maquinário.
Como o Videnci pode ajudar na prevenção de perda nas indústrias?
Como dissemos no tópico anterior, o apoio da tecnologia é fundamental na prevenção de perda. Com soluções automatizadas é possível facilitar o controle dos processos envolvidos nas perdas industriais.
O Videnci, por exemplo, é uma ferramenta que apoia a expedição e a logística dos produtos e processos produtivos através de funcionalidades como:
- Checklists 100% digitais
- Vistorias automatizadas
- Auditoria de qualidade
- QR code para gerenciar o controle de ativos
- Planos de ação para definição dos próximos passos na prevenção de perda
Seja qual for o segmento da sua indústria, com o Videnci é possível agregar mais qualidade industrial à sua produção. Agende um horário para fazer uma demonstração gratuita da plataforma e entenda como ela pode beneficiar a sua empresa.
